深圳龙城Moldflow模流分析，高品质，高技术的产品质量

2019-10-16 05:54:01 303次浏览

价 格：面议

软件也内置了不同排气方式的排气效果计算。附图清楚看出在相同排气面积下，不同方式如真空阀、标准排气道、搓衣板可达至的排气效率差异。帮助用户在模具设计初阶，快速评估和选择排气方式或真空压铸。

由于二速需要提前切换，锌合金的模具浇道很容易卷气，并把卷气带进型腔。CASTLE的浇道快速评估模块可以诊断浇道的偏流/卷气位置，供及时修改。软件的智能化PQ计算，建议模具浇口面积和压射参数等。软件提供了排气面积的排气效率，帮助客户判断应否使用真空压铸方式，进一步提高铸件质量。

气泡产生的原因

1、不平衡充填：当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中，两条流动较快的流动路径在产品一角与流动较慢的流动路径相遇，形成被压缩的气泡。

2、赛马场效应： 此效应的原理类同上。

3、滞流：下面的例子中顶面比较薄，两侧面较厚，这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分。

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷，而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。

moldflow成型优化实例-解决困气烧焦

moldflow中气穴的概念

该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域，气泡在这一区域受到压制。

结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。