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深圳坑梓压铸模具流动分析,诚信经营,放心消费

2020-01-20 01:20:01 476次浏览

价 格:面议

模流分析已广泛应用于铝、镁合金压铸工艺。相比起来,锌合金压铸使用模流分析比较滞后。有用过模流软件的朋友会发现,锌压铸模流的效果没有铝压铸明显,好像气孔分布、表面冷纹、充型过程的准确性。针对以上问题,本文介绍锌合金压铸的特点,包括其材料特性、热室机的性能和工艺设置、产品的质量要求和模具浇排设计的特点,从而提出对模流分析的要求。特别介绍意大利CASTLE模流分析软件,如何针对锌热室压铸的特点,准确设置参数和计算充型过程。

压铸模拟需要设置一二速和切换位置的参数。一般的模拟是在浇口位置急速切换为高速,然后在充型末端急速刹停;典型的锌热室压射曲线其实不是这样。由于压射系统不同,而且填充行程短,冲头远还没到达射咀前已经要切换为高速,到达射咀时速度已接近高点。当冲头到达浇口时,速度到达顶峰,在充型阶段,冲头速度已在下降;当到达渣包或排气口,冲头进一步减速。

在准备压铸模拟的步骤里,铸件的网格化是重要的一步。锌铸件讲究外型美观,大都是厚薄不均。打网格要同时兼顾数量和模型准确度,并不容易。由于锌铸件浇口很薄,又不是平面,而浇口区域是充型的关键位置-建议至少要有3个网格在最薄的位置,对模流软件是很大的挑战。

并把自然排气和真空压铸效果做出比较,让用户判断排气面积是否足够,是否要用真空阀才能达到要求。附图的计算中,铸件浇口面积适合,但排气面积严重不足,铸件含气量会很高。建议客户增加排气面积来改善含气量。同时看出22mm2是最理想的排气面积,更大的面积不能提高排气效率了。

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