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深圳光明Moldflow铸造模流分析,高效率高标准

2020-05-25 09:33:01 628次浏览

价 格:面议

软件也内置了不同排气方式的排气效果计算。附图清楚看出在相同排气面积下,不同方式如真空阀、标准排气道、搓衣板可达至的排气效率差异。帮助用户在模具设计初阶,快速评估和选择排气方式或真空压铸。

专有的混合网格化模式,正符合锌铸件的薄浇口特点;不失真的几何网格,是准确充型计算的必要条件。材料数据库含细致的材料特性,包括流变、表面张力等,使充型计算和凝固过程更真实。内置的工艺设置,更接近真实的压射曲线,提供可靠的含气量分布计算。

气泡产生的原因

1、不平衡充填:当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中,两条流动较快的流动路径在产品一角与流动较慢的流动路径相遇,形成被压缩的气泡。

2、赛马场效应: 此效应的原理类同上。

3、滞流:下面的例子中顶面比较薄,两侧面较厚,这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分。

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。

MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。这是一个革命性观念的启始,模具内部的流动形态才真正决定了产品品质,而不仅是机台参数设定或产品外观设计;产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到!

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