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深圳龙华Moldflow压铸模流分析,商业发展路千条,放心消费第一条

2019-11-18 06:17:01 455次浏览

价 格:面议

不过,锌压铸也存在很多生产缺点。由于锌合金的密度高(Zamak#3为6.7g/cc)和受到设备的限制,锌合金压铸件多为中小件。大部分的锌压铸件都在250T或以下的热室压铸机生产。另外锌合金对重金属含量有严格的要求,不然会出现晶间腐蚀。Zamak#3锌锭就有以下规格要求:铁锌合金压铸在CAE模拟和铝合金模拟有几方面不同:1.浇口厚度很薄,充型时阻力大,喷溅严重。2.锌合金的凝固范围在381-387C。薄浇口很快凝固,无法在保压阶段补缩,容易产生缩孔。3.铸件的表面要求高,因此充型时间需要很短。4.一速行程短,排气困难。5.充型曲线差异大。

压铸模拟需要设置一二速和切换位置的参数。一般的模拟是在浇口位置急速切换为高速,然后在充型末端急速刹停;典型的锌热室压射曲线其实不是这样。由于压射系统不同,而且填充行程短,冲头远还没到达射咀前已经要切换为高速,到达射咀时速度已接近高点。当冲头到达浇口时,速度到达顶峰,在充型阶段,冲头速度已在下降;当到达渣包或排气口,冲头进一步减速。

此外,锌合金不能忽略微细气孔对表面质量的影响,所以细致微小的特征(如字体)也要考虑。因此不要小看锌铸件体积比铝铸件小,它要求的网格量也很大。

CASTLE使用智能化的网格划分法。它是以计算流体动力学常用的有限体积模型为网格划分的主体,这种模型有利于计算流体运动和喷溅,很适合模拟压铸充型。

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