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深圳平湖压铸模具流动分析,专业专注,全心服务

2019-11-18 07:09:01 434次浏览

价 格:面议

锌铸件抛光容易,表面电镀处理容易,颜色和效果的选择非常多,综合成本也最低。因此很多表面质量要求高的五金配件如卫浴、门窗、锁类、成衣、皮具、文具、家具、电器、装饰品等,都大量使用。

由于担心影响表面质量,如经常在浇口和渣包排气口出现的砂孔,模具设计师都倾向把浇口和排气口厚度设置得很薄,如低至0.3-0.35mm的浇口厚度。这种考虑容易使得浇口面积偏小,导致生产操作者要提高冲头速度来补充流量的不足,这使浇口速度太高,模具容易冲刷,同时令充型过程卷气严重。增加了机器和模具的损耗。粗糙的流道设计也会提高了铸件卷气。优化的浇排系统才能做出高质量的铸件,因此需要软件的辅助来改进设计。

模具设计工程师在评估锌铸件生产时,经常使用PQ图来帮助选择合适的压铸机型和工艺参数,计算浇口面积。要有效使用PQ图,其实要有准确的经验数据库作为计算基础。利用欧洲的压铸经验和实验室数据,CASTLE编写的PQ计算模块,只需要输入简单的压铸机、铸件资料和要求,就能提出模具和工艺参数的建议,有很高的参考价值。使用者无需任何基础知识。

传统的模流分析软件都只是计算金属液流动,很少考虑型腔内空气属性变化的影响。在锌合金压铸,我们要求很短的填充时间,浇口又不能太大,导致浇口速度都很高;如果排气面积又不大,又没有考虑型腔空气属性变化,充型流态会不准确。CASTLE软件同时计算锌液和空气流动,能准确计算锌液的整个充型过程。这包括实际的排气面积和位置,还有金属液在浇口的雾化情况。

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