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深圳坂田塑胶模具模流分析,降低材料测试成本

2019-12-09 08:57:01 395次浏览

价 格:面议

MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。

现在正是一个转型的时机,可以预见,当电脑技术帮助缩短成本与时间的同时,没有跟上脚步的会愈落后愈远,可能终将被淘汰!

moldflow成型优化实例-解决困气烧焦

moldflow中气穴的概念

该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域,气泡在这一区域受到压制。

结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。

如何改善

气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致,平衡流动是解决气孔的关键﹕

1.采用导流或阻流;

2.改变产品肉厚;

3.改变进浇位置。

假如气泡仍旧存在,我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。

早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上,而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在台湾被称为模流分析,这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。

网格处理

现在的autodesk moldflow网格化,已由原始从2D网格中转化改为自动生成的3D网格,但是数模网格化处理的能力仍然有限。如想细化网格,提高网格整体质量,仍需要其他软件辅助。

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