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深圳新安压铸模具流动分析,客户在我心中,质量在我手中

2019-10-16 02:58:01 248次浏览

价 格:面议

CAD/CAE模流分析是压铸产品开发阶段常用的辅助工具,帮助设计人员进行产品和模具设计,预测不同浇道方案可能出现的问题。目前已经普遍使用于铝合金汽车模具的开发。锌合金模具因为较小,含气分布很难预测,相对应用面较低。

压铸模拟需要设置一二速和切换位置的参数。一般的模拟是在浇口位置急速切换为高速,然后在充型末端急速刹停;典型的锌热室压射曲线其实不是这样。由于压射系统不同,而且填充行程短,冲头远还没到达射咀前已经要切换为高速,到达射咀时速度已接近高点。当冲头到达浇口时,速度到达顶峰,在充型阶段,冲头速度已在下降;当到达渣包或排气口,冲头进一步减速。

为了能真实模拟充型过程,CASTLE软件按照机器的特性,内置冲头的加速度和减速度,用户只是输入简单的一二速数据,就能执行接近真实的压射曲线。锌热室压铸有别于铝冷室压铸,需要很早切换高速,金属液在浇道高速流动容易产生卷气,浇道必须尽量按照流体力学特性来设计。

并把自然排气和真空压铸效果做出比较,让用户判断排气面积是否足够,是否要用真空阀才能达到要求。附图的计算中,铸件浇口面积适合,但排气面积严重不足,铸件含气量会很高。建议客户增加排气面积来改善含气量。同时看出22mm2是最理想的排气面积,更大的面积不能提高排气效率了。

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