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昆山压铸模具油缸品牌,产品畅销全国,专注于环保打包

2021-01-26 09:00:01 537次浏览

价 格:面议

专业模流分析,可以预先发现模具可能存在的缺陷,节省试模、改模费用。如进浇方案优化, 帮助确定的热流道进点位置,帮助确认有无“缩水”现象, 结合线的位置,减轻翘曲变形,提高冷却效率缩短成型周期等等,对高品质的模具制作有确实的好处。

总的来说,做模流分析的好处有以下几点:

1.省钱, 节省不必要的试模、改模费用;

2.省时, 缩短模具成型周期及制作周期,提升次试模成功率;

3.高质, 预先发现模具可能存在的缺陷,避免试模后烧焊;

4.有利于树立良好的服务形象,增强信心,从而促使客人多下订单。

压铸模具的设计过程:

1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。

2、确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。

3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。

4、抽芯距和力的设计。

5、顶出机构的设计。

6、确定压铸机,对模架和冷却系统设计。

7、核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工艺图。

8、设计完成。

压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。

(1)、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金

(2)、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂

铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃

铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃

铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃

锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃

镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃

硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃

* 注:①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。

②锌合金的浇铸温度不能超过450℃,以免晶粒粗大。

油缸在塑胶模中经常用到,下面给大家介绍下油缸的用法以及注意事项,首先我们先来看看油缸原理

油缸一般作为一个执行元件,通过气源给液压站供气,液压站在给油缸供应需要的驱动,使得油缸轴心伸出出力高达1-100吨。

一、油缸使用场合:

油缸结构紧凑,直线运动平稳,输出力大,在模具中得到较多的运用;但因其工作效率低、控制繁琐,使其应用受到了一定的限制。

1.油缸用在斜抽芯,简化模具结构

油缸抽大行程行位或斜行位: 当行位行程较大或斜行位斜度太大,如用斜边抽芯,其受力较差,容易损坏;可用油缸从而改善受力情况

2.油缸用在大行位,或者长抽芯,可长行程顶压等执行工作。

3.油缸用在顶出上

A、在顶出行程超过啤机顶出行程时,可考虑用油唧顶出

B、从定模顶出(倒装模常用结构)。

C、从侧向顶出

D、大型模的一般都用油缸顶出

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