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压铸模具的产业发展
2019-10-31 10:20:40 752次浏览
新型合金压铸模具产品在我国销售良好，但这种现象并不代表着在全世界销售都很好，国外市场的需求往往与国内有着不同之处。据有关专家表示，制约我国压铸模具外销的主要原因有三，，国内压铸模具在原材料的使用上仍有很多不足之处；第二，技术的落后也是我国压铸模具业发展的阻碍之一；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些是制约我国压铸模具业发展的瓶颈所在，我国压铸模具业只有突破了这些瓶颈，在国际市场上的占有率将大有提高。
压铸与模具既有区别又有联系，压铸模具行业的诞生就是二者最完美的结合，换句话来说，压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，其关系主要以几个方式存在：压铸、模具一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具；专业压铸模具制造，没有压铸；只有压铸，没有模具制造能力。随着产业分工的加剧，产业界限的逐渐模糊以及产业交叉的发展，三个行业之间应该加强联系，互相学习，将三种行业融为一体，以“一体化”的形式存在，相信后期我国的压铸模具产业将会迎来更多更大的发展机遇和空间 。
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锌铸件的表面要求越来越高。由于锌压铸经常排气不足而导致铸件内部卷气过多，如何增加排气量是个重要课题。如果能成功应用真空压铸于锌热室工艺，对降低铸件含气量会有很大的效益。在欧洲，针对表面质量要求很高的锌铸件，真空压铸的应用越来越普遍。现今，模19-06-27 12:52:01 -
1 GHz的CPU速度(或更快)2 GB内存(或更大)1GB或更大的虚拟内存/交换空间4 GB或更多空闲磁盘空间(安装需要750 MB空闲磁盘空间)配有512 MB DRAM或更高显存的OpenGL显卡支持24位色以及1,280 x 1,019-06-27 13:20:01 -
锌合金压铸的生产成本低。相比铝、镁、铜等压铸材料，锌合金的熔点低。以最常用的Zamak#3为例，生产温度在440C左右，熔炼火耗低。主要使用热室压铸机生产；热室机的优点是生产周期短和设备比较简单（因压室浸泡在溶液里，无需额外的给汤时间和压室19-06-27 10:58:01 -
由于二速需要提前切换，锌合金的模具浇道很容易卷气，并把卷气带进型腔。CASTLE的浇道快速评估模块可以诊断浇道的偏流/卷气位置，供及时修改。软件的智能化PQ计算，建议模具浇口面积和压射参数等。软件提供了排气面积的排气效率，帮助客户判断应否使19-06-27 11:34:01 -
由于担心影响表面质量，如经常在浇口和渣包排气口出现的砂孔，模具设计师都倾向把浇口和排气口厚度设置得很薄，如低至0.3-0.35mm的浇口厚度。这种考虑容易使得浇口面积偏小，导致生产操作者要提高冲头速度来补充流量的不足，这使浇口速度太高，模具19-06-27 10:28:01 -
锌铸件抛光容易，表面电镀处理容易，颜色和效果的选择非常多，综合成本也最低。因此很多表面质量要求高的五金配件如卫浴、门窗、锁类、成衣、皮具、文具、家具、电器、装饰品等，都大量使用。生产工艺方面，由于是中小件为主，而且以高表面光洁度为主，锌压铸19-06-27 10:54:01 -
模具设计工程师在评估锌铸件生产时，经常使用PQ图来帮助选择合适的压铸机型和工艺参数，计算浇口面积。要有效使用PQ图，其实要有准确的经验数据库作为计算基础。利用欧洲的压铸经验和实验室数据，CASTLE编写的PQ计算模块，只需要输入简单的压铸机19-06-27 11:58:01 -
模流技术已普遍为世界各国所肯定，功能也加强到成型各不同阶段；而台湾正是起步阶段，坊间自三重五股以至於台南高雄乡间的模具厂，总数可能超过五千家，九成以上仍传承著师徒相授与摸索得来的经验，不知其所以然但仍努力接单，持续著台湾经济的奇迹；只是订单19-07-12 10:46:02 -
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Autodesk Moldflow Adviser 2012(32位和64位)32位：Windows® 7 Professional、Enterprise、Ultimate; Windows Vista® Business、19-06-27 11:44:01 -
锌的真空压铸要解决几个较难处理的问题：首先是要把真空阀安装在小型模具上。大部分的锌铸件都很小，使用在20-150T压铸机的模具，要在300mm边长的模具放置真空阀并不容易。如果为了装上真空阀而使用较大的压铸机，除了增加了生产成本外，增加了总19-06-27 11:58:01
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软件也内置了不同排气方式的排气效果计算。附图清楚看出在相同排气面积下，不同方式如真空阀、标准排气道、搓衣板可达至的排气效率差异。帮助用户在模具设计初阶，快速评估和选择排气方式或真空压铸。锌铸件的表面要求越来越高。由于锌压铸经常排气不足而导致19-06-27 11:14:01 -
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压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却19-07-12 11:32:01 -
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生产工艺方面，由于是中小件为主，而且以高表面光洁度为主，锌压铸的填充时间都很短，低于百分二秒以内。在这么短的充型时间，要排走型腔内的卷气是很困难的。特别是接近铸件表面的气孔，在表面处理过程中导致起泡。对有高光要求的电镀件，任何小缺陷都很容易19-06-27 11:38:01
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模流分析已广泛应用于铝、镁合金压铸工艺。相比起来，锌合金压铸使用模流分析比较滞后。有用过模流软件的朋友会发现，锌压铸模流的效果没有铝压铸明显，好像气孔分布、表面冷纹、充型过程的准确性。针对以上问题，本文介绍锌合金压铸的特点，包括其材料特性、19-06-27 11:34:01
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由于担心影响表面质量，如经常在浇口和渣包排气口出现的砂孔，模具设计师都倾向把浇口和排气口厚度设置得很薄，如低至0.3-0.35mm的浇口厚度。这种考虑容易使得浇口面积偏小，导致生产操作者要提高冲头速度来补充流量的不足，这使浇口速度太高，模具19-06-27 11:06:01 -
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